在先进陶瓷制造中，原料制备是决定产品性能与可靠性的基础环节。混料与密炼工序通过将陶瓷粉体、添加剂等均匀混合，形成具备特定成型性能的浆料或塑性坯体，为后续工艺奠定均质基础。该过程不仅实现成分均匀分散，还通过剪切、加热等方式打破粉体团聚，引入粘结剂以提升塑性，确保坯料质量。
混料设备主要分为滚动混合型（如球磨机）、强力剪切混合型（如双行星搅拌机、捏合机、密炼机）及连续混合型（如螺杆挤出机）。它们通过不同原理实现混合、塑化，适应干粉、浆料或高粘度物料的生产需求。
多家企业专注于该领域设备研发与生产。例如，广东汇京智能装备提供纳米研磨及分散设备；广东利拿实业致力于密炼、造粒设备，具备整厂规划能力；广东昶丰科技则提供定制化混炼造粒解决方案。这些公司通过技术创新，推动先进陶瓷制备工艺的发展。
相关图片：
